襄阳铅板的生产主要遵循 “原料提纯 - 熔炼 - 轧制 - 成型 - 检测” 的流程，具体步骤如下：
原料预处理：选用纯度 99.9% 以上的电解铅作为原料，去除表面杂质和氧化层，确保成品襄阳铅板的纯度与性能稳定。
熔炼铸造：将预处理后的铅块投入熔炉，在 350-400℃的温度下熔融，期间加入少量精炼剂去除金属杂质，随后将熔融铅液倒入铸模，冷却后形成铅坯。
成型与裁剪：轧制后的襄阳铅板经过校平处理，去除内应力，再根据客户需求裁剪成标准尺寸（如 1m×2m、1.2m×2.4m）或定制形状，部分场景还需进行折弯、焊接等二次加工。
质量检测：通过厚度检测仪、射线屏蔽性能测试、表面缺陷检查等手段，确保襄阳铅板的厚度偏差≤±0.05mm，屏蔽性能符合行业标准，无裂纹、气泡等质量问题。
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