硫酸钡砂的性能与原料纯度、加工精度直接相关,其生产流程以物理加工为主,更大程度保留硫酸钡的天然防护特性:
1. 原料基础
核心原料为天然重晶石矿(主要成分为 BaSO₄),需选择纯度≥90%(高要求场景≥95%)的矿石,避免碳酸钙、二氧化硅等杂质影响防护效果 —— 杂质会降低材料整体密度,导致射线穿透率上升。
2. 生产工艺
生产流程以 “提纯 - 破碎 - 研磨 - 分级” 为主,无化学合成环节,环保性强:
矿石预处理:去除重晶石矿中的泥土、杂质,通过水洗、磁选等工艺提纯,确保 BaSO₄纯度达标;
破碎研磨:先将块状矿石破碎至 5-10mm 的粗颗粒,再通过球磨机研磨成不同粒度的砂体(颗粒直径 0.1-2mm 为 “砂状”,<0.1mm 为 “粉末状”);
分级筛选:根据应用场景需求,通过筛分设备分离不同粒度的产品(如医疗防护常用 100-300 目粉末,工业填充常用 20-80 目粗砂);
干燥包装:去除研磨过程中吸附的水分(含水率需≤0.5%,防止后期施工空鼓),密封包装避免受潮。

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